Die Wärmebehandlung von Synchronriemenrädern mit schwarzem Metall ist eine häufig verwendete Methode. Das Prinzip besteht darin, auf der Metalloberfläche eine Oxidschicht zu erzeugen, um die Luft abzuschneiden und den Zweck des Rostens zu erfüllen. Die Oberfläche der Stahlteile ist schwarz lackiert, auch blau genannt. Das Brünieren ist eine Art chemische Oberflächenbehandlung. Seine Hauptfunktion besteht darin, in der Oberflächenschicht einen dichten Oxidfilm zu bilden, das Werkstück vor Korrosion zu schützen und die Verschleißfestigkeit zu verbessern. Es ist eine Art Oberflächenbehandlung, die keinen Einfluss auf die interne Organisation hat. Es ist keine Wärmebehandlung, kein Abschrecken und ein grundlegender Unterschied zwischen beiden. Die Verarbeitungstechnologie für Synchronriemenräder aus schwarzem Stahl wird hauptsächlich durch die folgenden Prozessschritte ergänzt: Reinigen: Abschöpfen: Das Werkstück muss vollständig in den Entfetter eingetaucht sein. Entfettungsflüssigkeit mit einer Konzentration von 12 – pH-Wert 10–14, Verarbeitungszeit alle 3 bis 30 Minuten, 5 Minuten mehrmals auf und ab schütteln, Lösungskonzentration unter pH 12 ergänzen, um das Pulver zu entfernen. Wasser zum Beizen: pH 2 – saure Flüssigkeitskonzentration 4, 5 – Verarbeitungszeit Schwarz: 10 Minuten Poolflüssigkeitskonzentration pH 2, 5 – 3, 5, 10 – Verarbeitungszeit 12 Minuten, schließlich trocknen und ölen Sie die Stufen. Synchronriemenrad schwarz, wenn die erforderliche Temperaturtoleranz größer ist, wahrscheinlich zwischen 135 und 155 °C, kann eine gute Oberfläche erhalten werden, es ist nur etwas Zeit erforderlich. In der Praxis ist es wichtig, die Qualität der Reinigung und Entfettung des Werkstücks vor dem Eindunkeln und des Passivierens mit Ölen nach dem Eindunkeln zu beachten. Aufgrund dieser Prozesse ändert sich häufig die Schwarzqualität.
Foshan Uliflex Transmission Technology Co., Ltd. (Uliflex Industrial Belt) nahm vom 20. bis 23. Mai 2026 an der China International Elevator Exhibition 2026 im Canton Fair Complex in Guangzhou, China, teil. Auch Yangzhou P&B Transmission Technology Co., Ltd., das zur gleichen Gruppe wie wir gehört, nahm an dieser Ausstellung teil.
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Wenn Sie wissen, wie Förderbandoberflächen gereinigt werden, schützen Sie Ihre Mitarbeiter, die Produktqualität und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung. Reinigen Sie Förderbänder nach einem Zeitplan, um die Rutschgefahr auf jedem Förderband zu verringern. Die Einhaltung der Sperr-/Kennzeichnungsvorschriften verhindert 85 % der Handverletzungen bei der Wartung von Förderbändern. Stoppen Sie daher die Linie und entfernen Sie zuerst die Rückstände. Auch die richtige Reinigung unterstützt die Hygiene. Hygiene beeinflusst die Hygienezeit, die Betriebszeit, den Wasser- und Chemikalienverbrauch, die Produktqualität und die Langlebigkeit der Ausrüstung. Behandeln Sie die Reinigung des Förderbandes als geplante Wartung. Die Definition eines Förderbandes ist einfach: Das Band ist die Oberfläche, die Ihr Produkt berührt. Gute Gewohnheiten verzögern den Austausch des Förderbandes. Überprüfen Sie die Größentabelle Ihres Förderbandes, bevor Sie Teile bestellen. Jeder Bandförderer benötigt einen solchen sicheren und effektiven Prozess.
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