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Faktoren des normalen Betriebs bei hohen Temperaturen
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Faktoren des normalen Betriebs bei hohen Temperaturen

Aufrufe: 0     Autor: Uliflex Veröffentlichungszeit: 10.06.2020 Herkunft: Website

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Zunächst muss sichergestellt werden, dass es keine Probleme mit der eigenen Fördereinrichtung gibt. Das hochtemperaturbeständige Förderband ist nur ein Knotenpunkt und seine Funktion hängt weiterhin von der Fördervorrichtung ab. Die Qualität des Geräts ist der erste Faktor, der darüber entscheidet, ob das Band normal funktionieren kann. Zweitens sind Faktoren, die den normalen Betrieb des Förderbandes bestimmen, ob das Band zum Förderband passt und für den Transport solcher Güter geeignet ist. Ob das Band intakt ist, ob das Problem behoben wurde und ob die Waren angemessen auf das Förderband gelegt werden, wirkt sich direkt auf den Betrieb des Förderbandes aus. Darüber hinaus sollte der Bediener über die Fachkenntnisse verfügen, um das Fördergerät zu bedienen und das Förderband zu warten, Probleme zu erkennen, rechtzeitig zu reparieren und zu entsorgen und die Gefahr in der Wiege zu beseitigen. Der normale Betrieb des Bandes wirkt sich auf die Produktionseffizienz des Unternehmens aus und sollte beachtet werden. Das Abblättern des hochtemperaturbeständigen Förderbandes während des Einsatzes ist hauptsächlich auf die geringe Haftung und Festigkeit zwischen der Deckschicht und dem Kern zurückzuführen. Die Hauptgründe für die geringe Haftung und Festigkeit zwischen den beiden sind folgende: 1 Nachdem die Kernpaste plastifiziert ist, bleibt Schmutz haften, wenn sie zur Walze gedreht wird. 2 Die Kernpaste ist zu plastisch, um sich gut mit dem Teig zu verbinden. 3 Die Ausfällung von Weichmacher in der Kernpaste verringert die Haftung und Festigkeit zwischen den Kernflächen. Auch zerbrechliche Materialien begrenzen die Bandgeschwindigkeit. Wenn das hochtemperaturbeständige Förderband und das Fördergut die Tragrolle passieren, sollte das pulverförmige Material mit einer ausreichend niedrigen Bandgeschwindigkeit gefördert werden. Durch die geringere Bandgeschwindigkeit kann verhindert werden, dass zerbrechliche Materialien an den Be- und Entladestellen springen und brechen. Scharfkantige Materialien sollten mit mittlerer Geschwindigkeit transportiert werden. Denn die Kanten verschleißen die Oberfläche des Förderbandes übermäßig, insbesondere wenn die Beschickungsgeschwindigkeit in Förderrichtung deutlich geringer ist als die Geschwindigkeit des Förderbandes. Eine Erhöhung der Bandgeschwindigkeit kann die Bandbreite und die Spannung des Förderbandes verringern. Neben den oben genannten Vorteilen müssen jedoch auch die möglichen Nachteile wie die Verschärfung des Förderbandverschleißes, das Aufprallen des Materials, der Luftströmungswiderstand, die starke Belastung durch die Lastrolle und die Verkürzung der Lebensdauer aller Teile des Förderbands abgewogen werden.

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