高温時の正常動作の要因
ビュー: 0 著者: Uliflex 公開時間: 2020-06-10 起源: サイト
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まず、自身の搬送装置に問題がないことを確認する必要があります。耐高温コンベヤベルトはハブにすぎず、その動作は依然として搬送装置に依存します。装置の品質は、ベルトが正常に動作できるかどうかを決定する最初の要素です。次に、ベルトがコンベアに適合するかどうか、またそのような商品の輸送に適しているかどうかはすべて、コンベア ベルトの正常な動作を決定する要因です。ベルトが損傷していないか、問題が処理されているか、商品がコンベア ベルト上に適切に配置されているかどうかは、コンベア ベルトの動作に直接影響します。さらに、オペレータは、搬送装置の操作とコンベヤベルトのメンテナンス、問題の発見、適時の修理と適時の廃棄、およびクレードル内の危険を除去するための専門知識を持っている必要があります。ベルトの正常な動作は企業の生産効率に影響を与えるため、注意を払う必要があります。耐高温コンベヤベルトの使用中に剥離が発生する主な原因は、カバー層とコア間の接着力や強度が低いことが原因です。両者の接着力や強度が低い主な原因は以下のとおりです。 1 中子ペーストを可塑化した後、ローラーに回すと汚れが付着します。 2 コアペーストは可塑性が高すぎて、生地とうまく混ざりません。 3 コアペースト中の可塑剤の析出により、コア面間の接着力と強度が低下します。脆い素材もベルトの速度を制限します。高温耐性のコンベアベルトと搬送物がアイドラーを通過する際、粉体は十分に遅いベルト速度で搬送する必要があります。ベルト速度を下げると、ロードポイントとアンロードポイントで壊れやすい材料が飛び跳ねたり破損したりするのを防ぐことができます。重量のある鋭利な材料は中速で輸送する必要があります。特に搬送方向の充填速度がコンベヤ ベルトの速度よりも大幅に遅い場合、エッジがコンベヤ ベルトの表面を過度に摩耗させるためです。ベルト速度を上げると、帯域幅とコンベア ベルトの張力が低下する可能性があります。ただし、上記の利点がある一方、コンベヤベルトの摩耗の悪化、材料の跳ね返り、通気抵抗、ロードローラーの大きな衝撃、コンベヤベルトの各部品の寿命の低下など、起こり得るデメリットも考慮する必要があります。