Wartung des Bandförderers: 1. Wartung des Bandes (1) Verhindern Sie Schäden am Band durch festsitzendes Material. ⑵Reinigen Sie den Kleber des Bandes rechtzeitig zuverlässig. ⑶Verhindern Sie große Materialien. (1) Routinewartung: Die tägliche Wartung des Bandförderers findet in jeder Schicht und an jedem Tag statt und wird vom Bediener und Mechaniker koordiniert und gewartet. Sein Inhalt umfasst hauptsächlich: ① Nachfüllen der Schmierteile der Antriebsrolle (oder Elektrorolle), der Umkehrrolle, des Untersetzungsgetriebes, der Spannvorrichtung, der Bremsvorrichtung und anderer Schmierteile. ②Stellen Sie den Druck des Reinigers auf die Trommel ein, ersetzen Sie die beschädigten Teile und entfernen Sie das im Reiniger angesammelte Material. ③Ziehen Sie die Teile fest, die während des Betriebs häufig Vibrationen ausgesetzt sind, wie z. B. die Antriebsvorrichtung, die Spannvorrichtung, den Belastungsbereich und die Befestigungsschrauben jeder Rolle. ④ Ersetzen Sie die oberen und unteren Umlenkrollen bei unflexibler Drehung oder starkem Verschleiß. ⑤ Bei rissigen oder stark beschädigten Verbindungen rechtzeitig abschneiden und neu erneuern. ⑥Ersetzen Sie stark beschädigtes Klebeband. ⑦ Entfernen Sie rechtzeitig schwebenden Staub, verstreutes Material und angesammeltes Wasser auf dem Boden, insbesondere an den Stellen, an denen sich Staub leicht ansammeln kann, z. B. an der Ladestelle, der Kehrmaschine und der Heckwalze. ⑧ Zum Schutz des Förderbandes, z. B. Abweichung, Notstopp, Schleudern usw., testen Sie es einmal vor jeder Schicht. ⑨Sonstiges: Implementieren Sie die Arbeit, die vor dem Unterricht vereinbart wird. ⑵ Regelmäßige Wartung: ① Reinigen Sie regelmäßig die Lager der Antriebsrolle, der Umkehrrolle, des Motors usw., überprüfen Sie den Verschleiß und ersetzen Sie das Schmiermittel rechtzeitig. ② Reinigen Sie den Öltank des Untersetzungsgetriebes (oder die elektrische Trommel), um den Eingriff und den Verschleiß der Zahnräder zu überprüfen, und ersetzen Sie das Schmiermittel. ③Ersetzen Sie die problematischen Teile im Gebrauch, wie Rolle, Drahtseil, Führungsseilrad, Halterung usw. ④Messen Sie den Motor (oder die elektrische Trommel), den elektrischen Schalter, die elektrische Steuerausrüstung, die Sicherheitsschutzausrüstung und die Signalausrüstung mindestens einmal pro Woche. ⑤ Wechseln Sie das Band entsprechend der Nutzung. 3. Anpassung der Abweichung des Förderbandes: Eine Abweichung des Förderbandes führt dazu, dass die Bandkante rau, abgenutzt oder reißt, was in schweren Fällen sogar zu Bränden führen kann. Daher muss es rechtzeitig angepasst werden. Übliche Einstellmethoden sind: (1) Wenn das Band umgelenkt wird, welche Seite umgelenkt wird, bewegen Sie die Seite des Umlenkrollenträgers um einen bestimmten Winkel in Bandlaufrichtung nach vorne. (2) Wenn das Förderband die Nasenrolle umlenkt, bewegen Sie die Nasenrolle auf der Umlenkseite um eine bestimmte Distanz nach vorne, um sie zu fixieren. (3) Die durch den Verbindungsfehler verursachte Abweichung tritt periodisch auf, und wenn die Abweichung vorliegt, sollte der Stecker erneuert werden. (4) Die durch die falsche Lade- und Entladeposition verursachte Abweichung sollte darauf geachtet werden, dass das Material in die Mitte des Bandes geladen wird. 4. Verhinderung des Durchrutschens des Förderbandes: Die Hauptursachen für das Durchrutschen des Bandes sind Überlastung, Wasser auf der Rolle, zu lockeres Band, unzureichende Spannung und zu langes Band. Der Weg, Band zu verhindern, ist also: (1) Verhindern Sie den Überlastbetrieb und verhindern Sie, dass mit Material begonnen wird. ⑵ Wischen Sie das Wasser von der Walze und dem Band rechtzeitig ab. (3) Überprüfen Sie die Spannvorrichtung und stellen Sie sie rechtzeitig ein, damit das Band immer die richtige Spannung beibehält. ⑷Schneiden Sie das Band zu lang ab.
Foshan Uliflex Transmission Technology Co., Ltd. (Uliflex Industrial Belt) nahm vom 20. bis 23. Mai 2026 an der China International Elevator Exhibition 2026 im Canton Fair Complex in Guangzhou, China, teil. Auch Yangzhou P&B Transmission Technology Co., Ltd., das zur gleichen Gruppe wie wir gehört, nahm an dieser Ausstellung teil.
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Wenn Sie wissen, wie Förderbandoberflächen gereinigt werden, schützen Sie Ihre Mitarbeiter, die Produktqualität und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung. Reinigen Sie Förderbänder nach einem Zeitplan, um die Rutschgefahr auf jedem Förderband zu reduzieren. Die Einhaltung der Sperr-/Kennzeichnungsvorschriften verhindert 85 % der Handverletzungen bei der Wartung von Förderbändern. Stoppen Sie daher die Linie und entfernen Sie zuerst die Rückstände. Auch die richtige Reinigung unterstützt die Hygiene. Hygiene beeinflusst die Hygienezeit, die Betriebszeit, den Wasser- und Chemikalienverbrauch, die Produktqualität und die Langlebigkeit der Ausrüstung. Behandeln Sie die Reinigung des Förderbandes als geplante Wartung. Die Definition eines Förderbandes ist einfach: Das Band ist die Oberfläche, die Ihr Produkt berührt. Gute Gewohnheiten verzögern den Austausch des Förderbandes. Überprüfen Sie die Größentabelle Ihres Förderbandes, bevor Sie Teile bestellen. Jeder Bandförderer benötigt einen solchen sicheren und effektiven Prozess.
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