Verwendung und tägliche Wartung des Musterförderbandes

1. Während des Transports und der Lagerung des Musterförderbandes sollte es sauber gehalten werden, um direkte Sonneneinstrahlung oder Regen und Schnee zu vermeiden, den Kontakt mit Säuren, Laugen, Ölen, organischen Lösungsmitteln und anderen Substanzen zu verhindern und einen Meter vom Heizgerät entfernt zu sein. 2. Während der Lagerung sollte die Lagertemperatur zwischen 18 und 40 °C und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50 und 80 % liegen. 3. Während der Lagerung muss das Produkt in Rollen ohne Falten gelegt werden und sollte während der Lagerung vierteljährlich gewendet werden. 4. Förderbänder verschiedener Typen und Spezifikationen sollten nicht zusammen verwendet werden. Die Verbindungen werden am besten verklebt. 5. Art, Struktur, Spezifikationen und Anzahl der Schichten des Musterförderbandes sollten entsprechend den Einsatzbedingungen ausgewählt werden. 6. Die Laufgeschwindigkeit des Musterförderbandes sollte grundsätzlich nicht größer als 2,5 Meter pro Sekunde sein. Bei Materialien mit großer Blockgröße und starkem Abrieb sowie bei der Verwendung fester Entladevorrichtungen sollten möglichst niedrige Geschwindigkeiten verwendet werden. 7. Das Verhältnis zwischen dem Übertragungsrollendurchmesser des Förderers und der Bandschicht des Förderbands, die Abstimmung der Übertragungsrolle und der Umlenkrolle sowie die Anforderungen an den Leerlaufrillenwinkel sollten entsprechend den Konstruktionsvorschriften des Förderers angemessen ausgewählt werden. 8. Die Vorschubrichtung sollte der Laufrichtung des Bandes folgen. Um den Aufprall des Materials auf das Band zu verringern, sollte eine Rutsche verwendet werden, um den Abstand des Materials zu verringern. Das Band passt sich einer weichen und moderaten Prallplatte an, um zu verhindern, dass die Prallplatte zu hart ist und die Bandoberfläche des Förderbandes zerkratzt.