新たな目標と願望を念頭に置き、 Uliflex の全 従業員は職場に復帰し、2026 年に向けて努力する旅に乗り出しました。Uliflex は、勤務の最初の 1 週間に、 全従業員を対象とした安全生産トレーニングを企画しました。これは日常的な作業であるだけでなく、生産における最優先事項でもあります。これは、年間を通じて生産の円滑な運営を確保し、 Uliflex 従業員全員の生命の安全を守るための重要な措置です。
工業用ベルト製造業界には、多数の重機や設備、複雑な生産プロセス、さまざまな原材料や補助材料が必要です。安全な生産は常に私たちの越えられない一線です。この1年間、 ユリフレックスは 年間を通じて重大な安全事故は発生せず、安全生産において一定の成果を上げてきました。これは、すべてのによる高い注意と厳格な実施によるものです Uliflex従業員 。私たちは、安全生産は出発点にすぎず、終わりではないことを痛感しています。生産技術の継続的な更新、装置の継続的な使用、従業員への新規従業員の追加などにより、いつでも新たな安全リスクが発生する可能性があります。作業の開始時には、従業員が休暇中のリラックスした状態から完全に適応していない可能性があり、完全に集中することが困難になり、簡単に業務の標準化が損なわれます。これは間違いなく、安全生産にとって大きな課題となります。したがって、 Uliflex は、 作業の最初の週に、非常に的を絞った必要性のある安全生産トレーニングを実施します。
今回の研修では、Uliflex の生産管理チームが以下の主要な内容に焦点を当てました。
まずは安全生産法規や社内規程の再学習です。安全生産に対する州の要件はますます厳しくなっており、当社は実際の状況に基づいて関連システムを継続的に改善しています。研修を通じて従業員一人ひとりに安全生産における権利と義務を明確にし、絶対にやってはいけない行為と厳守しなければならない作業を理解させ、「安全第一」の考え方を浸透させます。
第二に、さまざまな職種に対する安全な作業手順に関する訓練を強化しました。立場が違えば安全上のリスクも異なるため、各部門のキーパーソンを組織し、各立場の作業手順や安全上の注意事項などを、実践事例をもとに丁寧に説明・実演しました。設備の起動と停止、または原材料や補助材料の取り扱いと保管のいずれであっても、過失を防ぐためにすべての段階で標準化された操作が必要です。さらに、緊急救助の知識や技術に関する研修も実施しています。事故は多くの場合瞬時に発生するため、適切な緊急対応能力を備えていれば、事故による損失を最小限に抑え、従業員の安全を確保できます。理論的な説明と模擬訓練を通じて、消火活動や負傷者の応急処置、設備故障時の応急処置などの実技を誰もが習得できるようにしています。
研修後、ウリフレックスの各生産部門は社内で議論を行い、各部門の実情を踏まえた安全リスクポイントのさらなる整理と安全予防管理対策の改善を実施しました。同社の安全管理部門は、訓練終了後に各部門の訓練実施状況を監査し、訓練結果が悪く安全対策が不十分な部門や個人に対してはその場で是正意見を発する。
安全な生産は企業発展の基礎であり、 Uliflex 従業員の安全な労働を保証します。全 ウリフレックスの 従業員は、勤務の最初の週にこの安全生産トレーニングの機会を利用して、安全意識をさらに強化し、安全スキルを向上させ、安全生産の要件を仕事のあらゆる側面に導入します。全員の協力により、安全な生産のための強固な防御ラインを構築し、 ウリフレックス社員 の高品質な開発を確実に実現できると信じています。 ウリフレックス 2026年には
