コンベヤベルトの滑りの原因と対策
ビュー: 0 著者: Uliflex 公開時間: 2020-07-07 起源: サイト
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1 ベルトコンベアを使用する場合、張力ストロークが長くなります。ストロークが不足する場合は再加硫するか、張りストロークを増やすことで解決します。ベルトコンベアの最も一般的な故障は、コンベアベルトのずれです。タイムリーかつ正確な処理により、安全で安定した稼働が保証されます。偏差には多くの現象と原因があり、問題を効果的に解決するには、さまざまな偏差と理由に応じて異なる調整方法を採用する必要があります。この記事では、長年の現場での実践をもとに、ユーザーの視点から、そのような故障の原因と対処法を機械原理を用いて分析し、解説しています。 1. ベアリングローラ群の取り付け位置とコンベヤ中心線との鉛直誤差が大きく、負荷部でコンベヤベルトにズレが発生します。産業用コンベア ベルトは前方に走行し、ローラーに前方への牽引力を与えます。この牽引力は、ローラーの回転成分と横方向成分を分解するために、この横方向成分によってローラーが軸方向に移動します。ローラーキャリアの固定ローラーは軸方向に移動できないため、必然的に反力が発生し、ゴムバンドが反対側に移動し、ずれが発生します。 2 重量物テンショニングベルトコンベヤのコンベヤベルトの滑りは、ベルトが滑るとき、ベルトが滑らなくなるまで、重量物テンショニング装置を使用して問題を解決します。ただし、ベルトに不必要な過剰な張力がかかり、ベルトの寿命が短くなることがないように、あまり多くの張力を加えないでください。 3 スパイラルテンショニング、油圧テンショニングコンベアコンベヤのスリップ スパイラルテンショニング、油圧テンショニングを使用したベルトコンベアがスリップした場合に、テンショニングストロークを調整してテンション力を高めることができます。しかし、場合によっては張力ストロークが十分ではなく、コンベヤベルトが永久に変形してしまうことがあります。このとき、ベルトを切断して再加硫することも可能です。