コールドスティッキー修復品質の主な方法

冷間接着修理の品質を向上させるためには、科学的な管理を行う必要があります。コールドスティック修理の品質管理には、主にコールドスティックの材料、オペレーター、コールドスティックの作業環境、コールドスティックのスキルなどが含まれます。 (1) 冷接着剤: 冷接着剤は通常、室温で光を避けて保管する必要があります。適切に扱わないと、冷間接着修理の品質を確保することが困難になります。したがって、冷たく粘着性のある材料は厳密に取り扱い、残りの材料は密封し、腐敗を防ぐために接着剤を塗布するときに投与量を考慮する必要があります。危険を防ぐため、塗布期間を超えて冷たい粘着性の材料を保持する必要はありません。 (2) オペレーター: コールドスティック修理を行うオペレーターは、スキルトレーニングに合格する必要があります。コールドスティック修理スキルに満足している場合は、科学的な態度を持ち、コールドスティック修理スキルに厳密に従わなければなりません。 (3) 冷間接着剤の作業環境：接着品質を確保するために冷間接着剤による補修作業環境が必要です。環境要因の中でも、湿度、温度、清潔度は冷間接着剤による修理の品質に重要な影響を与えます。周囲空気の湿度が高い場合、研磨後のコンベア ベルトの表面は水分を吸収するだけで、低温接着剤の湿潤性に影響を与え、接着後に界面に損傷が発生するだけです。冷間接着の品質を確保するには、周囲空気の湿度が 85% を超えてはなりません。冷接着剤環境の温度が低いと冷接着剤の流動性が悪く、コンベアベルトの表面温度も低くなります。これらの要因により、コールド接着剤が接着剤の表面を濡らすことが困難になります。したがって、コールドスティック時の温度は通常15℃を下回らないようにします。もちろん、温度が高すぎると良くありませんし、コントロールが難しくなります。25℃を超えないのが最善です。