정전 표시의 대권 기계 대체 원인

이전 기사에서는 대원형 기계의 가동 중지 시간 표시에 대한 세 가지 이유를 열거했습니다. 이 기사에서는 동기식 벨트 제조업체는 사용자에게 다른 이유로 인해 정지 표시를 계속 소개할 것입니다. 1, 동기식 벨트가 없는 양면 대형 원형 기계는 가동 중지 시간으로 인해 직물 표면이 손상될 수도 있습니다. 캐스팅이 끝난 후 분류 공정으로 들어가는 이중 원형 기계 코일로 인해 이 작업은 장력의 당김 메커니즘에 따라 달라집니다. 마무리 과정에서 코일 장력의 영향으로 주사기와 바늘 플레이트가 서로 이동하므로 몇 가지 가동 중지 시간을 제거할 수 있으므로 양면 기계 가동 중지 시간 표시가 있으므로 단일 기계가 그렇게 명확하지 않습니다. 2, 원사의 굽힘 과정에서 루프 기계가 의료용 원사가 코에 있기 때문에 이번에는 의료용 편직 바늘이 정지 상태에 있으므로 스티치의 안정성을 보장합니다. 그러나 실제 생산에서는 의료용 삼각형이 상대적으로 넓습니다. 피팅 시 구심도에 따라 편차가 발생하면 고리 모양의 실이 구부러지고 징크가 발생하며 뜨개질 바늘 사이의 상대적인 움직임이 발생하여 직물 표면에 가동 중지 시간 표시가 발생합니다. 3, 대권 기계 회전 속도보다 코일링 속도 후 정지 표시 및 당김 메커니즘도 매우 큽니다. 대권이 회전하면 동기식 벨트가 회전하지 않고 권취 속도의 힘 메커니즘이 대권 기계 회전 초기 코일링 장력이 감소하고 직물의 밀도가 더 커집니다. 대원 기계가 정상 작동하면 권취 속도의 당김 메커니즘도 균형이 잘 잡혀 직물의 표면 장력이 예외 없이 회복되고 표층 직물에 흔적이 남아있게 됩니다. 이 소개를 모두 마치는 데 큰 원 기계 가동 중지 시간 표시에 대한 몇 가지 이유가 있으므로 사용자는 왜 자신의 기계가 가동 중지 시간과 혼란을 남기는지 궁금해할 필요가 없습니다.