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고무 타이밍 벨트의 가소화 과정 분석
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고무 타이밍 벨트의 가소화 과정 분석

조회수: 0     작성자: Uliflex 게시 시간: 2020-06-09 출처: 대지

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분석 결과 고무의 상대적 분자량은 최종 가소성과 관련이 있는 것으로 나타났습니다. 분자량이 작을수록 점도는 낮아지고 가소성은 커집니다. 따라서 우리는 고무 타이밍 벨트의 분자 사슬에 있는 거대 분자의 길이를 줄이기 위해 고무를 가소화합니다. 가소화 과정에서 기계적 힘은 주로 전단 응력으로, 이는 산업용 고무 타이밍 벨트의 분자에 직접적인 영향을 미치고 거대분자 사슬을 끊습니다. 그러나 거대한 고무 분자 사이의 중력도 매우 큽니다. 반복된 힘 후에 장쇄 분자는 얽힌 상호 직조 구조로 인해 분자 사슬을 끊고, 깨진 사슬의 활성 라디칼은 산소 또는 다른 라디칼 수용체에 의해 수용됩니다. 안정적이면 더 짧은 테이프 분자를 생성합니다. 일반적으로 서로 다른 컨베이어 벨트는 분자력이 집중되는 위치가 다릅니다. 산 및 알칼리에 강한 컨베이어 벨트가 중간에 있으며 대부분의 분자 사슬이 중간에서 끊어집니다. 나일론 컨베이어 벨트의 분자는 미끄러지기 쉽지 않기 때문에 일반 고무 컨베이어 벨트의 생고무의 힘이 증가하고 전단 응력에 의해 분자가 쉽게 절단되어 그에 따라 가소화 효과가 증가합니다. 즉, 물의 가소화 시간이 길어질수록 균열이 많아지고 평균 분자량은 작아집니다.

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