Materiaalkeuze van industriële riem - Verschil tussen binnenlandse staaldraad en buitenlandse staaldraad

De industriële riem is samengesteld uit een zeer sterke, continue spiraalvormige staaldraadkern en polyurethaan; De achterkant van de industriële riem kan worden geplakt met rubber volgens de eisen van de klant PU ,PVC, patronen, sponzen, nylondoek en andere elastische materialen of verschillende geleidingsstrips gelast.

Over het algemeen is het moeilijk om de voor- en nadelen van materialen alleen te onderscheiden van het uiterlijk van industriële banden. Omdat zowel binnenlandse als buitenlandse materialen met het blote oog hetzelfde uiterlijk (kleur, oppervlak) kunnen bereiken. Naast een klein aantal senior industriële riemexperts kunnen zij door aanraking van de riem onderscheiden of de riem geïmporteerde materialen is.

Opgemerkt moet worden dat, hoewel de in China gemaakte materialen grote vooruitgang hebben geboekt dan voorheen, de kwaliteit van binnenlandse materialen nog steeds achterblijft bij die van buitenlandse materialen op het gebied van industriële riemen door jaren van oefenen en vergelijken. Momenteel is de kwaliteit van buitenlandse materialen beter dan die van binnenlandse materialen.

Binnenlandse staaldraad versus buitenlandse staaldraad:

1. Controle van grondstoffen en samenstelling

A. Verschil in kwaliteit van walsdraad‌

· Geïmporteerde  staaldraad: gebruik walsdraad met een hoge zuiverheid, controleer strikt de fluctuaties in het koolstofgehalte (± 0,01%) en zwavel, fosfor en andere onzuiverheden (zwavelgehalte ≤ 0,005%), verminder centrale porositeit, scheuren en andere defecten en zorg voor materiële homogeniteit.

· Binnenlandse staaldraad: de samenstelling van walsdraad fluctueert sterk, er zijn segregatie, insluitsels en andere problemen, en het gehalte aan onzuiverheden is hoog (het zwavelgehalte is ongeveer 0,01% -0,02%), wat de taaiheid en vermoeiingsstabiliteit van staaldraad beïnvloedt.

B. Nauwkeurigheid van legeringselementen

· Geïmporteerde staaldraad: niobium, titanium en andere elementen worden nauwkeurig toegevoegd via microlegeringstechnologie om de microstructuur en eigenschappen te optimaliseren;

 · Huishoudelijk staaldraad: er is nog steeds sprake van een leemte in de controle en uniformiteit van sporenelementen.

2. Productieproces en technische normen

A. Warmtebehandelingsproces

· Geïmporteerde staaldraad: de automatische temperatuurregelingstechnologie wordt toegepast en de fluctuatie van de oventemperatuur en de loodtemperatuur is minder dan of gelijk aan 5 ℃, waardoor de conversiesnelheid van sorbiet groter is dan of gelijk is aan 90%, waardoor de sterkte wordt verbeterd en weerstand tegen vermoeidheid.

· Binnenlandse staaldraad: lage nauwkeurigheid van de temperatuurregeling van de warmtebehandeling (schommelingen ≥ 10 ℃), onstabiel sorbietgehalte, resulterend in onvoldoende taaiheid.

B. Tekenapparatuur en nauwkeurigheid‌

· Geïmporteerde staaldraad: gebruik een lineaire draadtrekmachine om axiale torsie van de staaldraad te voorkomen, en de diametertolerantie wordt strikt gecontroleerd binnen ± 0,01 mm.

· Binnenlandse staaldraad: vaak wordt de productlijntekenmachine gebruikt, die tijdens het trekken gemakkelijk torsie produceert, met een diametertolerantie van ± 0,03 mm, en ongelijkmatige spanning gemakkelijk vroege draadbreuk veroorzaakt.

3. Vergelijking van prestaties en duurzaamheid

A. Mechanische eigenschappen

·  Geïmporteerde staaldraad: hogere treksterkte en sterke stabiliteit (zoals s355jr-staal), uitstekende levensduur tegen vermoeidheid.

·  Binnenlandse staaldraad: de treksterkte fluctueert sterk, vooral staaldraad met hoge sterkte, en sommige producten zijn gevoelig voor vroegtijdige vermoeidheidsbreuken.

B. Corrosiebestendigheid en oppervlaktekwaliteit‌

· Geïmporteerde staaldraad: glad oppervlak, vaak met galvanisatie-/verfbehandeling, en lange anti-corrosielevensduur (zoals de Europese standaard IPE I-balk).

· Binnenlandse staaldraad: de oppervlakteruwheid is hoog, er is een aanvullende anticorrosiebehandeling vereist en de duurzaamheid is zwak.