Schwierigkeiten bei der Konstruktion der Getriebetrommel für Lebensmittelförderanlagen

Die Konstruktion von Antriebsrollen stellt für die Hersteller von Lebensmittelförderlinien immer wieder eine Schwierigkeit dar. In Kombination mit den Merkmalen der industriellen Produktion neuer Rollentypen gibt es keine universelle Konstruktionsserienbildung. Darüber hinaus weist die typische Zylinderwelle ein ausgereiftes Design auf, und andere Zylinderteile, insbesondere die Spannung und Verformung des Zylinders und der Radialplatte, haben noch keine Erklärungsbefugnis. Übertragung der Dicke des Zylinderkörpers, der Radialplatte entsprechend der berechneten Lagerteile des Zapfens.



Wenn im eigentlichen Konstruktionsprozess der Antriebsrolle der Spannungswert zu hoch ist, müssen wir die Strukturgröße der Rolle ständig ändern, bis sie den Anforderungen entspricht.



Die Übertragungstrommel außer durch das Ende des Eingangsdrehmoments, auch durch die Reaktion zwischen dem Eingangswellenende und dem Förderband. Nur ein kleines Spannungsverhältnis des Lebensmittelförderbandes, sonst kommt es zu einem Schlupfphänomen. In der Praxis ist es nicht möglich, die Situation vollständig auszunutzen, um die Übertragung des Lichtbogens rund um das Paket zu erzwingen, sodass der sogenannte WAI-Winkel den Bogenwinkel verwenden muss. Der Rest des runden CAM-Winkels, die CAM-Umfangskraft, dient als Reserve, um den Anfangswiderstand des Widerstands oder die frühen Schätzungen zu überwinden, oder wird verwendet, um den Schlupf zu verhindern. Der Reibungskoeffizient ist niedriger, wenn Förderband usw.



im Allgemeinen CAM während der Lebensmittelförderlinie und im stabilen Betrieb ist. Wenn CAM verschwunden ist, wird es einen großen Unterschied geben, * * * Rundum-Winkelübertragung der Kraft. Diese Situation tritt häufig beim Starten einer Bandförderlinie für Lebensmittel auf. Ein Förderband hat am Rollenumfang einen Winkel von einhundertachtzig Grad und an den Enden des Förderbandes Spannung. Dieser Differenzeffekt des Drehmoments ist gleich dem Trommelwellendrehmoment. Bei der Verwendung von Bogen, Förderband und Rolle nimmt die Reibung zwischen Bandspannung allmählich zu. Die Spannung des Förderbandes ist im CAM konstant, die Geschwindigkeit des Förderbandes und die Trommeldrehgeschwindigkeit sind konstant, das Förderband liegt innerhalb des Segments zwischen den Zylindern und rutscht nicht. Geht von einem der Endpunkte auf einen anderen Transportendpunkt, ist die Förderbandspannung konstant. Um die Festigkeit der Trommel besser überprüfen zu können, ist es wichtig, dass bei voller Kapazität der Trommel kein CAM vorhanden ist und die Spannung des Rollenförderbandes im gesamten Umfangswinkel Reibung aufweist. Die Struktur des Rollenlagers ist so aufgebaut, dass keine konzentrierte Belastung auftritt.



Lebensmittelförderlinie Übertragungstrommel * * * großer Verschiebungskoordinatenpunkt, der in der Mitte der Trommelmantelteile liegt, nahe an der Außenfläche der Walze, * * * großer Wert ist Nullpunkt Null sechs mm. Die Belastung konzentriert sich hauptsächlich auf die Welle der Übertragungsrolle und den Lagerkontakt, die Wellenschultern der Spreizhülse mit der Radnabe, die Radnabe und die Speichenplattenverbindung sowie die Rollenoberfläche. * * * große äquivalente Spannung auf den Punkt, nämlich die Welle und das Lager der inneren Verbindung, die äquivalente Spannung, * * * * * * entsprechend der Festigkeitstheorie von Reis der äquivalenten Spannung, der zulässigen Materialspannung, der Antriebsrollenwelle und der Konditionierungsbehandlung unter Verwendung von 45 #-Stahl, offensichtlich entspricht die Antriebstrommelwelle den Anforderungen der Festigkeit, die Übertragungsrolle kann auch die Festigkeitsanforderung erfüllen.



aber der Festigkeitsspielraum ist größer und die Verformung gering, daher ist der Sicherheitskoeffizient größer. Die Modifikation sollte optimiert werden, um sowohl die Festigkeitsanforderungen als auch den Zweck der Materialeinsparung zu erfüllen. Obwohl * * * am Trommelmantel keine große Belastung auftritt, wirkt sich die Schweißnahtqualität aufgrund des Schweißbereichs direkt auf die Lebensdauer der Walze aus. Daher muss die Herstellung der Übertragungstrommel für Lebensmittelförderleitungen strengere Anforderungen erfüllen, Zuverlässigkeit und keine offensichtliche Erhöhung, mehr kann nicht direkt auf den Gefahrenpunkt der Walze und ihren Spannungszustand einwirken.