Technologischer Prozess der Hochtemperatursynchronisation

1. Aktueller Stand des Nietens von Sicherungsringen Einige Fabriken für Hochtemperatur-Synchronriemenräder produzieren derzeit Hochtemperatur-Nieten von Synchronriemenrädern, wobei ein Meißel verwendet wird, um einige Punkte (normalerweise vier Punkte auf dem Umfang der gleichmäßigen Verteilung) zu nieten. Aufgrund seiner starken Festigkeit ist es schwierig, die Betriebszuverlässigkeit des Zahnriemens zu gewährleisten. Wenn der Zahnriemen und der Haltering eine Spielpassung haben, ist es schwieriger, die Vernietung sicherzustellen. Bei der Verwendung hochwertiger und robuster Synchronriemenscheiben ist der Haltering extrem anfällig für Quetschungen auf der Seite des Synchronriemens. Bei längerem Drücken fällt der Thermostat leicht ab. Dieses Phänomen wird den normalen Betrieb der Synchronriemenscheibe erheblich beeinträchtigen. Arbeitszuverlässigkeit. 2. Rotationsniettisch-Technologie des Synchronriemenrads Um den Haltering fest am Synchronriemenrad zu befestigen, haben wir eine 9O-V-Nut verwendet, die am Umfang der beiden Endflächen des Synchronriemenrads als Druckanwendungsteil für das Rotationsnieten eingearbeitet ist (Abbildung 2). Beim Nieten wird das extrudierte Metall gleichmäßig plastisch verformt, um den Zweck der festen Vernietung des Halterings zu erreichen. Die V-Nut wird im Allgemeinen mit einer Tiefe von 1,5 mm gewählt und der Abstand von der Mitte der Nut zum Außenkreis beträgt 2,5 bis 3,5 mm. Um den Spalt zwischen Zahnriemenrad und Haltering sowie die Qualität des Niettisches sicherzustellen, wird die passende Form in der Regel als Übergangspassung gewählt. Die in Abbildung 1 ausgewählte Anpassungstoleranz ist beispielsweise H8 / js7. Um einen besseren Spinneffekt zu erzielen und die Struktur und den Spannungszustand des Materials für die Verformung vorteilhaft zu gestalten, müssen die Synchronriemenscheiben aus Kohlenstoffstahl im Allgemeinen getempert werden, um sowohl eine Spinnverformung als auch eine verbesserte Werkstücksynthese zu erreichen. Der Zweck von Sexartikel B. Drücken Sie vor dem Spinnen und Nieten zuerst den Haltering in die Stufe des Synchronriemenrads und klemmen Sie dann das Synchronriemenrad an den drei Klauen der gewöhnlichen Drehmaschine fest (beachten Sie, dass die Kupferbuchse zum Schutz der Zahnoberfläche vor Hängenbleiben dient). Installieren Sie das Spinnnietwerkzeug am Messerhalter, lassen Sie das Werkstück mit einer niedrigen Geschwindigkeit von 2 bis 5 U/min rotieren und drücken Sie dann das Spinnwerkzeug am Messerhalter in die V-förmige Nut, um das gepresste Metall zu erzeugen Kunststoffverformung und das Getreide wird nicht zerquetscht. Dies bedeutet, dass das aus dem f fließende Metall den Sicherungsring an der Zahnriemenscheibe festhält. Die Drehgeschwindigkeit der Hochtemperatur-Zahnriemenscheibe hängt eng mit der Nietqualität des Halterings zusammen. Eine zu hohe Geschwindigkeit kann die Produktionseffizienz verbessern, führt jedoch häufig auch zu Vibrationen der Maschine und zur Wärmeentwicklung des Werkstücks. Überhitztes Metall neigt dazu, sich in Richtung der Achse der Synchronriemenscheibe auszudehnen und nach der Kompression eine starke plastische Verformung zu erfahren. Die Ermüdung des Metalls und der Bruch von Kristallkörnern verschlechtern die Oberflächenrauheit des sich drehenden Niettisches und die Festigkeit des Niettisches ist unzureichend.