1. Aktueller Status des Nietens von Sicherungsringen Einige Fabriken für Hochtemperatur-Synchronriemenräder produzieren derzeit Hochtemperatur-Nieten von Synchronriemenrädern, wobei ein Meißel verwendet wird, um einige Punkte (normalerweise vier Punkte auf dem Umfang der gleichmäßigen Verteilung) zu nieten. Aufgrund seiner starken Festigkeit ist es schwierig, die Betriebszuverlässigkeit des Zahnriemens zu gewährleisten. Wenn der Zahnriemen und der Haltering eine Spielpassung haben, ist es schwieriger, die Vernietung sicherzustellen. Bei der Verwendung hochwertiger und robuster Synchronriemenscheiben ist der Haltering extrem anfällig für Quetschungen auf der Seite des Synchronriemens. Bei längerem Drücken fällt der Thermostat leicht ab. Dieses Phänomen wird den normalen Betrieb der Synchronriemenscheibe erheblich beeinträchtigen. Arbeitszuverlässigkeit. 2. Rotationsniettischtechnologie des Synchronriemenrads Um den Haltering fest am Synchronriemenrad zu befestigen, haben wir eine 9O-V-Nut verwendet, die am Umfang der beiden Endflächen des Synchronriemenrads als Druckanwendungsteil für das Rotationsnieten eingearbeitet ist (Abbildung 2). Beim Nieten wird das extrudierte Metall gleichmäßig plastisch verformt, um den Zweck der festen Vernietung des Halterings zu erreichen. Die V-Nut wird im Allgemeinen mit einer Tiefe von 1,5 mm gewählt und der Abstand von der Mitte der Nut zum Außenkreis beträgt 2,5 bis 3,5 mm. Um den Spalt zwischen Zahnriemenrad und Haltering sowie die Qualität des Niettisches sicherzustellen, wird die passende Form in der Regel als Übergangspassung gewählt. Die in Abbildung 1 ausgewählte Anpassungstoleranz ist beispielsweise H8 / js7. Um einen besseren Spinneffekt zu erzielen und die Struktur und den Spannungszustand des Materials für die Verformung vorteilhaft zu gestalten, müssen die Synchronriemenscheiben aus Kohlenstoffstahl im Allgemeinen getempert werden, um sowohl eine Spinnverformung als auch eine verbesserte Werkstücksynthese zu erreichen. Der Zweck von Sexartikel B. Drücken Sie vor dem Spinnen und Nieten zuerst den Haltering in die Stufe des Synchronriemenrades und klemmen Sie dann das Synchronriemenrad an den drei Klauen der gewöhnlichen Drehmaschine fest (beachten Sie, dass die Kupferbuchse zum Schutz der Zahnoberfläche vor Hängenbleiben dient). Installieren Sie das Spinnnietwerkzeug am Messerhalter, lassen Sie das Werkstück mit einer niedrigen Geschwindigkeit von 2 bis 5 U/min rotieren und drücken Sie dann das Spinnwerkzeug am Messerhalter in die V-förmige Nut, um das gepresste Metall zu erzeugen Kunststoffverformung und das Getreide wird nicht zerquetscht. Dies bedeutet, dass das aus dem f fließende Metall den Sicherungsring an der Zahnriemenscheibe festhält. Die Drehgeschwindigkeit der Hochtemperatur-Zahnriemenscheibe hängt eng mit der Nietqualität des Halterings zusammen. Eine zu hohe Geschwindigkeit kann die Produktionseffizienz verbessern, führt jedoch häufig auch zu Vibrationen der Maschine und zur Wärmeentwicklung des Werkstücks. Überhitztes Metall neigt dazu, sich in Richtung der Achse der Synchronriemenscheibe auszudehnen und nach der Kompression eine starke plastische Verformung zu erfahren. Die Ermüdung des Metalls und der Bruch von Kristallkörnern verschlechtern die Oberflächenrauheit des sich drehenden Niettisches und die Festigkeit des Niettisches ist unzureichend.
Foshan Uliflex Transmission Technology Co., Ltd. (Uliflex Industrial Belt) nahm vom 20. bis 23. Mai 2026 an der China International Elevator Exhibition 2026 im Canton Fair Complex in Guangzhou, China, teil. Auch Yangzhou P&B Transmission Technology Co., Ltd., das zur gleichen Gruppe wie wir gehört, nahm an dieser Ausstellung teil.
In den nächsten fünf Jahren wird es eine entscheidende Zeit für Chinas verarbeitende Industrie sein, sich tiefgreifend in Richtung Intelligenz und Ökologie zu wandeln. Als Kernkomponente industrieller Förder- und Übertragungssysteme wird auch die Industriebandindustrie einer umfassenden Iteration und Modernisierung unterzogen.
Für die Hebeszene von Aufzügen besteht der von uns hergestellte Aufzugs-Traktionsstahlgurt aus einem hochfesten Stahldrahtkern und hochwertigem Polyurethan-Elastomer. Die Produktmodelle umfassen 25P3, 30P3, 60P3, PV30, PV40, PV50, PV60. Der von Uliflex hergestellte Aufzugsstahlgurt kann perfekt vom Aufzug der Villa bis zum Aufzug im Wolkenkratzer eingesetzt werden. Genau wie das Loong-Boot beim Drachenbootfest kann es Benutzer selbst bei hoher Last und großem Höhenunterschied stabil und sicher auf die vorgesehene Etage befördern. Bei Uliflex steht die Sicherheit der Aufzugsbenutzer stets an erster Stelle.
Uliflex zieht Schlussfolgerungen, die auf jahrelanger Erfahrung in der Industrieriemenindustrie basieren: Zahnriemen sind niemals zerbrechliche Teile, die durch einfachen Austausch gelöst werden können. Ihre Lebensdauer ist das Ergebnis der kombinierten Auswirkungen von Auswahl, Installation, Betriebsbedingungen und Wartung. Die einzige Möglichkeit, die Lebensdauer von Zahnriemen wirklich an die Designstandards anzupassen, ist, sich von dem einfachen Missverständnis der „schlechten Qualität“ zu lösen und die versteckten Gefahren in jedem Link von Anfang an zu untersuchen und so die Wartungskosten der Anlagen und das Risiko von Ausfallzeiten deutlich zu reduzieren.
Uliflex Industrial Belt besteht auf der Verwendung hochwertiger Rohstoffe für Antriebsstahlbänder für Aufzüge, wobei die Sicherheit des Lebens der Aufzugsbenutzer an erster Stelle steht. Trotz des immer härter werdenden Wettbewerbs auf dem Markt für Aufzugsstahlbänder hält Uliflex Industrial Belt weiterhin an der Sicherheitsphilosophie fest, lehnt die Verwendung billiger und durchschnittlich leistungsfähiger Rohstoffe entschieden ab und lehnt Zugeständnisse bei der Rohstoffauswahl zur Kostensenkung entschieden ab.
Uliflex-Industriebänder werden vom 20. bis 23. Mai an der World Elevator & Escalator Expo 2026 im Guangzhou Canton Fair Complex teilnehmen. Auf dieser Ausstellung wird Uliflex Industrial Belt Kunden aus verschiedenen Ländern eine Vielzahl der neuesten von Uliflex entwickelten neuen Traktionsstahlgurtprodukte für Aufzüge vorstellen, damit diese Kunden aus verschiedenen Ländern besuchen und austauschen können.
Uliflex hatte auf der 35. China International Glass Industry Technology Exhibition einen produktiven Geschäftsaustausch mit Menschen aus verschiedenen Ländern und Regionen, der es Uliflex ermöglichte, ein tieferes Verständnis der Entwicklungstrends und Trends der Glasproduktionsindustrie im Jahr 2026 zu erlangen
Uliflex hat seit Mitte der 1990er Jahre mit der Lokalisierung von Polyurethan-Industriebändern in China begonnen. Es ist eines der ersten Unternehmen, das Produktionslinien für Industriebänder auf dem chinesischen Festland errichtet hat. Von der Verbesserung der Produktionsausrüstung über die unabhängige Entwicklung neuer Formen bis hin zur Erforschung effektiverer Produktionsprozesse wurde im Laufe der Zeit der gesamte Produktionsprozess für Polyurethan-Industriebänder miteinander verbunden.
