ゴムシンクロベルトとポリウレタンの構造

ネオプレンタイミングベルトの構造は以下の4つの部分から構成されます。

(1) ガラス繊維引張層は、複数のガラス繊維のストランドからなるロープであり、テープのピッチ線上にテープの幅方向に沿って螺旋状に巻き付けられています。強度が高く、伸びが小さく、耐食性、耐熱性に優れています。

(2) ネオプレンテープバック。ガラス繊維を節線位置に強固に接着し、引張材を保護する役割を果たします。伝動過程でベルトバックが必要な場合、摩擦による損傷を防ぐことができます。ポリウレタンベルトバックに比べ耐加水分解性、耐熱性に優れています。

(3) ネオプレンテープの歯。ベルト歯部は高いせん断強度と適度な硬度を備えたネオプレン製です。プーリーの歯溝と適切に噛み合うためには、精密な成形と正確な配分が必要であり、歯の根元はピッチ線と一致している必要があります。指定された距離を保つと、曲げてもピッチは変わりません。

(4) ナイロン布被覆層 保護テープの耐摩耗性に優れる部分であり、摩擦係数の小さいナイロン帆布で構成されています。

ネオプレン タイミング ベルトの耐加水分解性、耐熱性、耐衝撃性はポリウレタン タイミング ベルトよりも優れています。送信電力範囲が広いです。特に高出力伝動においてはポリウレタン製タイミングベルトの比ではありません。使用温度は通常-34～100℃の範囲です。

ポリウレタンタイミングベルトの構造は、ベルト背部、抗張層、ベルト歯部で構成されています。

(1) ポリウレタンベルトバックのタイミングベルトの裏面を使用して、張力要素を接着し、巻き付けます。優れた柔軟性と耐屈曲疲労性、老化しにくいこと、優れた耐油性、耐摩耗性を備えていなければなりません。ベルト背面の内面に適切なサイズの鋭角な溝を設けることで、プロセス要件による歯付きベルトの曲げ疲労性能を向上させるだけでなく、動作中にベルトとギアの歯の間に遮断された空気を逃がして騒音の一部を除去します。

(2) スチールワイヤロープ（またはポリエステルコード） 抗張層 抗張層は、タイミングベルトの張力要素であり、動力を伝達し、動作中にタイミングベルトのピッチを変化させないようにするために使用されます。多芯スチールワイヤーロープ（またはポリエステルコード）をテープ幅方向に螺旋状に巻き、その位置をタイミングベルトのピッチ線とします。引張層には高い引張強度と曲げ疲労強度が必要です。弾性率が大きく、作業時の伸びが認められないため、タイミングベルトのピッチが変化しません。

(3) ポリウレタン製歯付きタイミングベルトは、高いせん断強度、優れた耐摩耗性、耐油性を備えていなければなりません。ベルトの歯のピッチ分布は非常に高いことが要求され、ベルトの歯はベルトホイールの歯溝と正確に噛み合わなければなりません。したがって、ベルト歯の幾何学的パラメータの正確性が厳密に要求されなければなりません。ポリウレタン製タイミングベルトは耐油性、耐摩耗性に優れていることで知られています。中・小電力の高速動作に適しています。環境は比較的乾燥している必要があります。使用温度は通常-20～+80℃です。