工業用ベルトの種類と保管方法

名前が示すように、工業用ベルトは産業で使用されるベルトであり、伝動ベルトとも呼ばれます。産業用ベルト伝動装置は、歯車伝動装置やチェーン伝動装置と比較して、機構が簡単で騒音が低く、設備コストが安いという利点があります。モーターや内燃機関駆動機械、機器の動力伝達などに幅広く使用されています。 1 ベルトコアの構造による分類: A. コードコア: 強固な層としてコードを備えたベルト。 B. ロープコア: 強力な層としてロープを備えたベルト。 2 伝動ベルトの目的による分類: A. 工業用ベルト: 産業機械や鉱山機械の伝動ベルトとして使用されます。 B. 自動車用ベルト：自動車やトラクターなどの内燃機関専用の伝動ベルト。 Ｃ．農業機械用ベルト：収穫機等の農業機械の作業機に特化して使用されるベルト。 D. 可変速ベルト: 一定範囲内で伝達比を連続的に変化させることができる可変ピッチ直径のプーリーと組み合わせて使用​​され、その相対高さは一般に 0.5 未満です。 E. 軽荷重ベルト：低動力の伝動に使用されるベルト。 F. 静電導電ベルト：静電導電性を有するベルト。 3 ベルトの構造による分類：A、布の種類：外層に布が張られたベルト。 B. トリミングタイプ: ベルトの側面に切断面がある (つまり、巻き付けられていない)。産業用ベルト保管: 1 保管中の倉庫の温度は摂氏 -15 ～ 40 度に維持され、相対湿度は 50% ～ 80% に維持される必要があります。 2 工業用ベルトとプーリーは清潔に保ち、油や水が付着しないようにしてください。 3 ベルトを取り付ける際には、ベルトに直接工具や外力を加えないでください。 4 ベルトを取り付けるときは、伝動システム、伝動シャフトが伝動ホイールに対して垂直であるかどうか、伝動シャフトが平行であるかどうか、伝動ホイールが平面上にあるかどうかを確認する必要があります。そうでない場合は、修正する必要があります。 5. ベルトにグリースやその他の化学物質が付着しないようにしてください。 6 保管および輸送中は、直射日光や雨雪を避け、清潔に保ち、酸およびアルカリ油、有機溶剤などのゴムの品質に影響を与える物質との接触を避けてください。 7 保管中は、機械的損傷を防ぐため、過度の重量でベルトが変形しないようにしてください。曲げたり、強く絞りすぎたりしないでください。工業用ベルト ジョイントの接着方法: 1. 機械的ジョイント、1 つは工業用ベルトのバックル ジョイントの使用を指します。このジョイント方法は便利で便利で、比較的経済的です。使用中にベルトが損傷した場合、このベルトバックルジョ​​イントを使用すると、新しいベルトを交換するときに簡単に交換できます。しかし、ジョイントの効率は低く、損傷しやすいため、コンベヤベルト製品の耐用年数に一定の影響を与えます。 2. コールドボンディングヘッド、つまり、コールド接着剤を使用してジョイントを接続する方法で、原材料として接着剤を使用してコンベアベルトの両端を接続します。コールドボンディング効果の鍵は、使用される接着剤、ステッチが行われるかどうかに依存します。この方法は、接合強度が高く、騒音や振動がなく、操作が簡単で、接合時間が短いという利点があるため、幅広い用途に使用できますが、実際の観点からは、プロセス条件を習得するのがより難しく、品質が接合に大きく影響するため、あまり安定していません。さらに、冷粘着コンベヤベルトは濡れた材料や温度に敏感な材料には適していません。 3. 熱間加硫ジョイント、熱間加硫ジョイントのコンベアベルト界面は完全に閉じており、水に濡れにくいです。工業用ベルトの加硫ジョイントのプロセスは、一般的に加硫機の下部フレームを工業用ベルトのフレームに置き、両端を位置合わせしてから、水圧板、小さな断熱板、下部断熱板、2台の加硫機の両側を順番に置きます。それぞれ1〜2メートルのプラットフォームを取り付けて固定します。プラットフォームの上面は、下部加熱プレートの表面と同一面か、わずかに低くなければなりません。同時に、タイロッドの張力に影響を与えてはなりません。ベルトの 2 つのジョイントをプラットフォームに置き、加硫を開始します。 。この方法は現在最も理想的な接合方法です。高い接合効率を確保でき、安定性も抜群です。ジョイントの寿命も非常に長く、習得が簡単です。ただし、熱間加硫接合プロセスはより複雑であり、多くの人員が必要です。冷間圧着工程 簡単な短期研修も可能です。