伝動ベルトの品種分類

1 平ベルトは100年以上の歴史を持つ最古の伝動ベルトですが、20世紀半ばまでは伝動ベルトの約半分のシェアを占めていました。シンプルな構造、便利な伝送、距離制限がない、調整や交換が簡単などの特徴があり、さまざまな産業機械や農業機械に広く使用されています。平ベルトの幅は一般的に16～600mm、最大長さは100～200m、最大層数は6枚です。最も一般的なのは帆布ベルトで、クラッドタイプ、ラミネートタイプ、ラミネートタイプの3種類に分けられます。ラミネートベルトはクラッドベルト（ラウンドエッジベルトとも呼ばれます）を改良した製品です。柔らかく、弾力性があり、耐降伏性に優れているという利点があります。小型プーリーや20m/sを超える高速伝動装置での使用に適しています。 。スタッキングベルトは両者の間にあり、側面が摩耗しやすいトランスミッションに使用されます。平ベルトは伝動効率が低く（一般的に85％程度）、占有面積が大きいため、1960年代以降、世界各国の生産量は年々減少してきました。先進国では、まだ少量使用されている一部の農業機械や軽繊維機械を除き、すでに淘汰されつつある状況です。一方、この時期に世界では化学繊維の帆布とコードを芯体としたエンドレスベルトやサーマルジョイントエンドレスベルトが大きく進歩しました。高強度、低騒音、スムーズな伝達、スムーズな輸送、耐屈曲性、長寿命、ジョイント不要などの特徴があります。使用分野は拡大を続け、微小伝動ベルトの主流を形成しています。 2 VベルトはVベルトとも呼ばれ、伝動ベルトの中で最も生産量が大きく、種類も多く、最も汎用性の高い製品です。自動車用ファンベルトは、1917年に米国で初めて製造され、1920年代初頭に産業機械や農業機械に使用され始めて以来、半世紀以上にわたって隆盛を極め、急速に発展してきました。伝動ベルトの主流となっています。世界各国の伝動ベルトは、ゴム量で見ると三角ベルトが65％、歯付ベルトが25％、平ベルトは10％以下となっています。 Vベルトは、世界中のさまざまな機械装置の動力伝達・変速用の主要機器となり、農業機械、工作機械、自動車、船舶、OA機器など、今日の幅広い分野で重要な役割を果たしています。 Vベルトは断面サイズにより産業機械用のY、O、A、B、C、D、Eの7機種と、自動車やトラクター用の各種ファンベルトの計2種類に分類されます。 Yタイプ、Oタイプは最小のV字ベルトで、主にタイプライター、ブックカッターなどの事務機器や家電製品（洗濯機、ジューサー、掃除機）などに使用されています。一般産業機械では馬力の増加に伴い、Aベルト、Bベルト、Cベルト、Dベルト、Eベルトと順にVベルトが使用されており、そのうちDベルトとEベルトは船舶や電力などの大型機械に使用される強力ベルトです。ハイテク産業の台頭により、このマイクロストリップはコンピュータ周辺機器、OA機器、省力化機器などに広く使用されています。例えば、自動券売機、自動券売機、外貨両替機、発券機、現金自動預け払い機、銀行決済機、自動検査機、コピー機、医療機器、自動包装機、魚探知機など、米国、日本、欧州などの国々では毎年2桁の成長を遂げています。ポリウレタンベルト、ポリウレタン芯ベルト、ゴム帆布芯ベルトの３タイプを展開した高機能ジョイントレス平ベルトです。ゴムマイクロベルトには、化学繊維帆布に加え、ナイロン皮膜、アラミドコード、グラスファイバーコードを芯とし、表面ゴムをクロムスキンで覆った特殊品もございます。従来のキャンバスフラットとは本質的に異なります。非常に精密な仕様と高い付加価値を持っています。世界の大手テープメーカーが開発競争を繰り広げ、ゴム業界のハイテク製品となっている。