고무 가황의 종합적인 효과

고무 타이밍 벨트 소재의 탈황 재생은 황화물 환원, 열 해중합, 산화, 기계적 작용 및 기타 기능의 포괄적인 결과입니다. (1) 기계적 작용 기계적 에너지는 CS, C-hair 분자 사슬 세그먼트를 파괴할 수 있으며, 결과적으로 고무 분자의 가교 네트워크 구조가 절단됩니다. 분쇄는 분자와 카본 블랙 표면 사이의 결합을 분리할 수도 있습니다. 이러한 균열의 대부분은 낮은 온도에서 발생합니다. (2) 열 효과. 열 에너지는 분자의 이동을 가속화하여 분자 사슬이 끊어지게 합니다. 80℃ 부근에서 열균열이 뚜렷하게 나타나며, 1500℃ 부근에서 균열속도가 가속된다. 그 이후에는 온도가 100C 올라갈 때마다 온도가 두 배가 될 수 있습니다. 열 분해 후 분해된 분자의 끝에는 반응성 자유 라디칼이 있습니다. (3) 산소의 역할 산소가 존재하면 고무 타이밍 벨트 재료의 해중합에서 과산화수소가 발생하여 분자 사슬이 끊어지기 쉽고 균열 속도가 빨라집니다. 동시에, 균열에 의해 생성된 활성 라디칼은 재결합될 수 있습니다. 크래킹 속도가 느려집니다. 측쇄에 이중 결합을 포함하는 가황물의 경우 분해 속도가 더 느립니다. 분류에 따라 재건축 여부와 재건축 유형에 대한 예비 결정이 내려집니다. 그런 다음 원래 제품의 코어 유형, 인장 강도, 접착 강도와 같은 물리적 특성을 테스트하여 리퍼브 가능 여부를 추가로 결정하고 리퍼브 유형과 사용된 원재료를 결정합니다. 수리가 가능한 제품은 커버링 접착제를 모두 떼어내고, 수리가 필요한 제품은 커버링 접착제의 일부만 떼어냅니다. 벗겨진 컨베이어 벨트를 다시 샌딩하여 벨트심에 남아있는 고무를 제거하고, 벨트심의 부식되거나 손상된 부분을 잘라내고 접착제로 코팅한 후 건조시킨 후 문지른 캔버스에 접착시킨 후 최종적으로 커버에 접착시킵니다. 그런 다음 평면 증기 가황 또는 저온 가황을 사용한 다음 수리 및 가공하여 리퍼브 제품을 얻습니다.