De structuur van een distributieriem van neopreen bestaat uit de volgende vier delen (1) De glasvezeltreklaag is een touw dat is samengesteld uit meerdere glasvezelstrengen, dat spiraalvormig is gewikkeld langs de breedte van de tape op de steeklijnpositie van de tape. (2) De achterkant van neopreentape, die de glasvezel stevig aan de positie van de steeklijn hecht, speelt de rol van het beschermen van het trekmateriaal; Wanneer de achterkant van de riem nodig is tijdens het transmissieproces, kan deze schade door wrijving voorkomen. Het heeft een betere hydrolyseweerstand en hittebestendigheid dan de achterkant van polyurethaantape. (3) Tanden van neopreenband, die zijn samengesteld uit neopreen met een hoge schuifsterkte en de juiste hardheid, vereisen nauwkeurig gieten en een nauwkeurige distributiepositie om goed in de tandgroef van de katrol te passen, en de wortel van de tand moet worden verbonden met de steeklijn. Houd de gespecificeerde afstand aan en de steek verandert niet tijdens het buigen. (4) Deklaag van nylonweefsel Dit is het antiwrijvingsgedeelte van de beschermtape, dat een uitstekende slijtvastheid moet hebben en moet zijn samengesteld uit nylon canvas met een kleine wrijvingscoëfficiënt. Neopreen distributieriem heeft een betere hydrolysebestendigheid, hittebestendigheid en slagvastheid dan polyurethaan distributieriem, en het transmissievermogensbereik is groot. Vooral bij transmissies met hoog vermogen kan een tandriem van polyurethaan hiermee niet worden vergeleken. De werktemperatuur ligt over het algemeen in het bereik van -34 ~ 100 ℃. De structuur van een polyurethaan tandriem bestaat uit drie delen: de achterkant van de riem, de treklaag en de tand. (1) De achterkant van de synchrone riem van de polyurethaan riem wordt gebruikt om de trekelementen te verbinden en te bedekken, die een goede flexibiliteit en buigvermoeidheidsweerstand moeten hebben, niet gemakkelijk te verouderen, goede oliebestendigheid, slijtvastheid, op het binnenoppervlak van de riemrug. Het openen van de rechthoekige groef met de juiste maat kan de buigvermoeidheidsprestaties van de tandriem verbeteren naast de procesvereisten. Tegelijkertijd kan de onderschepte lucht tussen de riem en de tandwieltanden tijdens bedrijf ontsnappen om enig geluid te elimineren. (2) Staalkabel (of polyesterkabel) Treklaag De treklaag is het trekelement van de distributieriem, dat wordt gebruikt om kracht over te brengen en ervoor te zorgen dat de spoed van de distributieriem tijdens het gebruik niet verandert. Er wordt gebruik gemaakt van een meerstrengige staalkabel (of polyesterkoord) om het doek spiraalvormig langs de breedte van de tape te wikkelen, en de positie ervan wordt bepaald als de steeklijn van de distributieriem. De treklaag moet een hoge treksterkte en buigvermoeidheidssterkte hebben. De elastische modulus is groot en tijdens bedrijf is geen verlenging toegestaan, om ervoor te zorgen dat de steek van de distributieriem onveranderd blijft.
Foshan Uliflex Transmission Technology Co., Ltd. (Uliflex Industrial Belt) nam van 20 tot 23 mei 2026 deel aan de China International Elevator Exhibition 2026 in het Canton Fair Complex in Guangzhou, China. Yangzhou P&B Transmission Technology Co., Ltd., dat tot dezelfde groep behoort als wij, nam ook deel aan deze tentoonstelling.
Voorkom uitlijnfouten en stilstand. Kies de perfecte polyurethaan distributieriem met open einde voor uw uiterst nauwkeurige geautomatiseerde systemen.
Voorkom automatiseringsstoringen. Master-gelaste profiel-distributieriemontwerp om nauwkeurige productindexering te garanderen en voortijdige uitval van de schoenplaat te voorkomen.
Verminder stilstand en trillingen van de machine met PowerTwist-link-V-riemen. Ontdek hoe deze verstelbare polyurethaan-upgrade het onderhoud vereenvoudigt.
Voorkom kostbare stilstand. Leer hoe u duurzame, voedselveilige PU-transportbanden selecteert, aanpast en onderhoudt om de uptime van uw faciliteit te beschermen.
Voorkom stilstand met op maat gemaakte distributieriemen. Ontdek hoe nauwkeurige perforaties, groeven en coatings uw materiaalverwerkingslijnen optimaliseren.