Het geselecteerde materiaal van synchrone riemskeletmaterialen

Vroeger werd bij de productie van polyurethaan synchrone riem, skeletmateriaal over het algemeen met koper beklede staaldraad gebruikt, omdat dit soort veel gebruikt wordt in banden, rubberen slangen, skeletmateriaalsterkte is hoger en overvloedig. Maar gemaakt van staaldraad als skeletmateriaal, synchrone riem na gebruik van de verlenging, synchrone verlenging van de riemsteek, leidt tot slecht met versnelling, overslaan, schade aan de riem snel. Analyseer de oorzaken, en het kan een kleine staaldraad zijn met de initiële modulus, de trekvervorming is in werking. Staaldraad en rubberlijm zijn de andere nadelen van slecht, kwetsbaar voor reserveonderdelen; Staaldraad is gemakkelijk te roesten in een vochtige omgeving, gemakkelijk los te maken van rubber; De niet-uniformiteit van de draad heeft ook de neiging om vervorming van de tape of ronddwalen te veroorzaken. Al deze factoren versnellen de schade aan de synchrone riem. Omdat de draad-skeletmaterialen niet kunnen voldoen aan de toepassingsvereisten van een synchrone riem, moet er nieuw skeletmateriaal worden gevonden. Met de ontwikkeling van industriële technologie, tekenen, draaien, nabewerking van verbeteringen in het productieproces van glasvezels, zoals glasvezelkoord, goede prestaties geleverd, heeft het een hoge treksterkte, modulus, goede hittebestendigheid, goede maatvastheid, kleine rek, dan staaldraad en rubberlijm, enz. Vergeleken met de synchrone riem van staaldraad, kan de synchrone riem van glasvezelkabel in elk klimaat werken en zal niet roesten in natte omstandigheden. Om de weerstand van glasvezelkabels te verbeteren, lijmprestaties van flexibel en met rubber, butadieen, styreen, butadieenpyridine ternair copolymeerlatex of met chloropreenlatexmengsel op geïmpregneerd glasvezelkabel J. Gemaakt van glasvezelkabel kan de synchrone riem in principe voldoen aan de eisen van de huidige auto- en algemene industriële aandrijving. Maar glasvezelkabel heeft ook veel tekortkomingen, zoals broosheid, en niet draaien en draaien, en de weerstand tegen impactbelasting is slecht, wat er vaak toe leidt dat het gebruik van een synchrone riem de betrouwbaarheid vermindert. Als iemand met polyester, zoals koolstofvezelkoord, het synchrone riemtreklichaamsmateriaal had geprobeerd, waren de effecten slecht. In de afgelopen jaren is begonnen met het gebruik van een synchrone riem van aramidekoord met skeletmateriaal. Aramidevezel heeft de volgende voordelen: vergeleken met andere veelgebruikte skeletmateriaaldichtheid is slechts één vijfde van de staaldraad, de helft van de glasvezel; Onder dit gewicht is de sterkte van staaldraad 8 keer, 3 keer glasvezel, de modulus is ongeveer 2 keer die van staal en glasvezel; Onder hetzelfde volume is de sterkte van aramidevezels, geschat op 50% meer dan die van staaldraad, en de glasvezelmodulus dan die van staaldraad, klein, maar iets hoger dan die van glasvezel. Maar de rek bij breuk van aramidevezels is hoger dan die van draad, iets hoger dan die van glasvezel. De prestaties van aramide voornamelijk door de macromoleculaire structuur van hoge kristallisatie en hoge oriëntatie. De trekeigenschappen van aramidevezels, buigprestaties, omgekeerde alle prestatie-indicatoren waren hoger dan die van het traditionele skeletmateriaal van de synchrone riem, het is groter dan de intensiteit en dichtheid van klein, dit om het draagvermogen van de synchrone riem te verbeteren, het gewicht van de synchrone riem te verminderen, synchrone riem goede looptijd speciale middelpuntvliedende kracht en trillingen. Aramide hoge modulus, lage rek en kruip tot synchrone riem hebben een goede maatvastheid, geen rek tijdens gebruik. Aramide bestand tegen hoge temperaturen, zui hoge temperaturen kunnen na 500 uur onder sterke kleine druppels 240 ℃, 160 ℃ bereiken, dus het is een goed materiaal voor het maken van een synchrone riem. Nu hebben mensen aramide 1414 als skeletmateriaal dat wordt gebruikt in een synchrone riem. Daarnaast zullen de Verenigde Staten van het Dow Chemical-bedrijf ook polyimide (P84) Vezels en polystyreen en imidazool (PBI) Vezels zoals synthetische vezels zoals synchronisatie voor slijtage, alleen vanwege prijsredenen, niet populair maken. Verwacht dat de aramidevezel en deze twee soorten vezels in de toekomst synchrone riemskeletmateriaal zullen zijn. Tags: driehoek driehoek agent fabrikanten polyurethaan PU synchrone riem