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폴리우레탄의 일부 특성 분석
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폴리우레탄의 일부 특성 분석

조회수: 0     작성자: Uliflex 게시 시간: 2020-06-07 출처: 대지

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폴리우레탄 고무 타이밍 벨트의 가수분해 안정성 가수분해 방지 안정제는 카르보디이미드 제품으로 모노머, 액상 올리고머, 폴리머로 구분됩니다. 이러한 가수분해 방지 안정제를 폴리에스테르 우레탄 고무에 첨가하는 것은 보관 중에 고무의 무니 점도를 유지하기 위한 것입니다. 폴리에스테르 우레탄 고무의 경우 세 가지 가수분해 방지 안정제가 매우 유용합니다. 카르보디이미드 단량체(CDI-M)의 분자량이 낮기 때문에 재료 표면으로 이동할 수 있으며 폴리우레탄 고무 또는 폴리우레탄 마스터배치의 안정성을 향상시키고 저장 시간을 연장할 수 있습니다. 카르보디이미드 올리고머(CDI-O)와 같은 액상 가수분해 안정제는 폴리에스테르 폴리올에 용해되기 때문에 중합 전에 폴리에스테르 폴리올에 액상 가수분해 안정제를 직접 첨가할 수 있어 생산 효율을 향상시킬 수 있다. 고분자 가수분해 방지 안정제는 카르보디이미드 함량이 높아 가수분해를 장기간 억제할 수 있습니다. 물 분자는 폴리에스테르의 카르보닐 그룹을 공격하여 알코올과 산으로 분리되고, 이 생성물은 폴리에스테르 접합부와 반응하여 폴리에스테르를 더욱 분해합니다. 이 과정에서 우레탄 고무 타이밍 벨트는 점차 성능이 저하되고 점차 고무 특성을 잃게 됩니다. 가수분해 안정제가 없는 금형은 이러한 가수분해 반응으로 인해 계속해서 어려움을 겪게 됩니다. 일반적으로 이러한 부품은 점차적으로 경도를 잃어 결국에는 반죽처럼 부드러워집니다. 가수분해 안정제는 물 및 산과 반응하여 안정적인 요소 유도체를 생성하는 청소부 역할을 합니다.

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