폴리우레탄 고무 타이밍 벨트의 가수분해 안정성 가수분해 방지 안정제는 카르보디이미드 제품으로 모노머, 액상 올리고머, 폴리머로 구분됩니다. 이러한 가수분해 방지 안정제를 폴리에스테르 우레탄 고무에 첨가하는 것은 보관 중에 고무의 무니 점도를 유지하기 위한 것입니다. 폴리에스테르 우레탄 고무의 경우 세 가지 가수분해 방지 안정제가 매우 유용합니다. 카르보디이미드 단량체(CDI-M)의 분자량이 낮기 때문에 재료 표면으로 이동할 수 있으며 폴리우레탄 고무 또는 폴리우레탄 마스터배치의 안정성을 향상시키고 저장 시간을 연장할 수 있습니다. 카르보디이미드 올리고머(CDI-O)와 같은 액상 가수분해 안정제는 폴리에스테르 폴리올에 용해되기 때문에 중합 전 폴리에스테르 폴리올에 액상 가수분해 안정제를 직접 첨가할 수 있어 생산 효율을 향상시킬 수 있다. 고분자 가수분해 방지 안정제는 카르보디이미드 함량이 높아 가수분해를 장기간 억제할 수 있습니다. 물 분자는 폴리에스테르의 카르보닐 그룹을 공격하여 알코올과 산으로 분리되고, 이 생성물은 폴리에스테르 접합부와 반응하여 폴리에스테르를 더욱 분해합니다. 이 과정에서 우레탄 고무 타이밍 벨트는 점차 성능이 저하되고 점차 고무 특성을 잃게 됩니다. 가수분해 안정제가 없는 금형은 이러한 가수분해 반응으로 인해 계속해서 어려움을 겪게 됩니다. 일반적으로 이러한 부품은 점차적으로 경도를 잃어 결국에는 반죽처럼 부드러워집니다. 가수분해 안정제는 물과 산과 반응하여 안정적인 요소 유도체를 생성하는 청소부 역할을 합니다.
Foshan Uliflex Transmission Technology Co., Ltd.(Uliflex Industrial Belt)는 2026년 5월 20일부터 23일까지 중국 광저우 캔톤 페어 단지에서 열리는 2026 중국 국제 엘리베이터 전시회에 참가했습니다. 이번 전시회에는 당사와 같은 그룹에 속한 Yangzhou P&B Transmission Technology Co., Ltd.도 참가했습니다.
컨베이어 벨트 표면을 청소하는 방법을 알면 작업자, 제품 품질 및 장비 수명을 보호할 수 있습니다. 모든 벨트 컨베이어의 미끄러짐 위험을 줄이기 위해 일정에 따라 컨베이어 벨트를 청소하십시오. 잠금/태그아웃 규정을 준수하면 컨베이어 유지보수 손 부상의 85%가 방지되므로 먼저 라인을 멈추고 잔해물을 제거하십시오. 적절한 청소는 위생에도 도움이 됩니다. 위생은 위생 시간, 가동 시간, 물 및 화학 물질 사용량, 제품 품질 및 장비 수명에 영향을 미칩니다. 컨베이어 벨트 청소를 계획된 유지 관리로 처리하십시오. 컨베이어 벨트의 정의는 간단합니다. 벨트는 제품과 접촉하는 표면입니다. 좋은 습관은 컨베이어 벨트 교체를 지연시킵니다. 부품을 주문하기 전에 컨베이어 벨트 크기 차트를 확인하십시오. 모든 벨트 컨베이어에는 이와 같은 안전하고 효과적인 프로세스가 필요합니다.
