여러 종류의 마모가 발생합니다.

(1) 패턴 컨베이어 벨트와 프레임의 벨트 가장자리의 마찰 및 마모로 인해 컨베이어 벨트는 아이들러 그룹의 중심선을 따라 주행해야하지만 컨베이어 벨트의 제조, 설치 및 사용으로 인한 결함으로 인해 컨베이어 벨트가 중심선을 벗어나 이탈하는 경우가 많습니다. 일반적으로 컨베이어 벨트는 대역폭 방향에 있으며 5% 편차를 허용합니다. 편차가 너무 크면 컨베이어 벨트가 롤러 브래킷 및 프레임과 접촉하여 가장자리 고무가 마모됩니다. 편차가 심할 경우 컨베이어 벨트가 가장자리에 닿을 수도 있습니다. 드럼 반경 방향으로 나사가 있는 경우 헤드와 클리너 스토퍼 등 돌출된 부분이나 프레임 사이의 간격이 너무 작아서 컨베이어 벨트에 균열이 생길 수 있으며, 뒤틀린 캡핑 고무가 부분적으로 벗겨지고 긁힐 수 있습니다. (2) 소재 피킹 배플에 의한 패턴 컨베이어 벨트의 마모 위에서 언급한 것처럼 컨베이어 벨트의 배플 마모는 특별한 종류의 마모입니다. Baffle의 설계방법을 개선하고 유지관리에 주의를 기울이면 이러한 마모는 거의 피할 수 있습니다. 적재 지점에서 자재가 떨어지는 것을 방지하기 위해 강하고 견고한 고무(일반적으로 사용되는 폐테이프가 더 단단함)와 컨베이어 벨트에 큰 압력이 가해지는 것이 마모의 주요 원인입니다. 때로는 컨베이어 벨트의 배플 압력을 줄이는 것만으로도 설치가 시작되는 경우가 있습니다. 배플이 어느 정도 마모되면 소재가 컨베이어 벨트와 배플 사이에 들어갈 때 마모가 악화됩니다. (3) 클리너 마모 패턴 컨베이어 벨트의 클리너에 의한 마모는 일반적으로 균일하지만, 더 단단한 판을 클리닝 판으로 사용할 경우 제대로 사용하지 않으면 먼지를 제외한 고무도 잘립니다. 클리너 끝부분과 컨베이어 벨트 사이에 이물질이 들어가면 컨베이어 벨트 전체 길이에 깊은 자국이 생깁니다. (4) 롤러의 마모 컨베이어 벨트의 하단 커버에도 자동 정렬 롤러와 전방향 틸팅 롤러가 적용됩니다. 박스 롤러에서 드럼으로의 전환과 컨베이어의 곡선 돌출부가 마모되었습니다. 어떤 이유로 롤러와 롤러가 제대로 회전하지 않으면 컨베이어 벨트 아래 검색 레이어의 마모도 증가합니다.