Rubberen tandriemen worden veel gebruikt in de cement-, cokes-, metallurgie-, chemische, staal- en andere industrieën. Gewoonlijk worden de kerndoeklagen van rubberen distributieriemen uit draden geweven door een weefmachine. Dit type kernband vereist de oppervlakte- en binnenlagen van het eindproduct. Het is noodzakelijk om meerdere dompel- en meerlaagse lijmen uit te voeren. Na vulkanisatie wordt de lijm van de oppervlaktelaag meestal gedroogd, maar de lijm van de binnenlaag is niet volledig gevulkaniseerd. Nadat de binnenlaagkleefstof volledig is gevulkaniseerd, is de oppervlaktekleefstof verouderd. Veroudering leidt tot een hoog uitvalpercentage van het product. Door het onderdompelen van zowel de oppervlaktelaag als de binnenlaag is de hoeveelheid gebruikte lijm groot, is het productieproces ingewikkeld, is de hechting tussen de oppervlaktelaag en het binnendoek niet goed en kan het doek gemakkelijk omhoog of omlaag vallen. De slechte kwaliteit en korte levensduur zorgen voor onnodige problemen bij de productie en beïnvloeden de productie-efficiëntie; Daarom ontstond het productieproces van de nieuwe kernlaag van transportbanddoek met eenvoudige bediening, hoge viscositeit van het oppervlak van de band en het kerndoek en een langere levensduur onder veldomstandigheden. Het is een uitgebreide upgrade van het oorspronkelijke productieproces, dat voornamelijk de volgende stappen omvat: Twijnen: de schering en inslag van textiel, waarvan de schering voor de weefoppervlaktelaag individueel wordt gedraaid tot normaal twistgaren en omgekeerd twistgaren; Dompellijn maken: het gedraaide garen en het omgekeerd gedraaide garen worden ondergedompeld, gedroogd en gevormd en vervolgens op de haspel gerold om de dompellijn te worden; Weven: De bedrading wordt uitgevoerd volgens de bedradingsmethode van het meerlaagse doek, maar de bedradingsmethode van de oppervlaktelaag is: een positief gedraaid garen en een omgekeerd gedraaid garen na het dompelen worden gerangschikt als de kettingdraden van de wevende oppervlaktelaag. Synchroon weven van de oppervlaktelaag en de kernlaag op de weefmachine; Compound: breng een laag rubber of plastic aan op de boven- en onderkant van het geweven doek; Ten slotte kan het eindproduct worden bijgesneden, opgerold en verpakt om het te voltooien. De bovenste en onderste oppervlakken van de geweven kerndoeklaag van de transportband met hoge sterkte worden bedekt met een laag rubber en vervolgens gevulkaniseerd op de vulkaniseermachine. Het kerndoek is geweven door schering en inslag en heeft een oppervlaktelaag en een binnenlaag. De inslag bestaat uit twee delen, één deel is respectievelijk van boven naar beneden of van onder naar boven. Een deel van de enkelstrengige kettingdraad dat elke laag van boven naar beneden of van onder naar boven doorkruist vanaf de twee zijden van de enkelstrengige kettingdraad, wordt op zijn beurt gerangschikt. De antistatische draden en gedimde draden zijn op onderlinge afstanden gerangschikt.
Foshan Uliflex Transmission Technology Co., Ltd. (Uliflex Industrial Belt) nam van 20 tot 23 mei 2026 deel aan de China International Elevator Exhibition 2026 in het Canton Fair Complex in Guangzhou, China. Yangzhou P&B Transmission Technology Co., Ltd., dat tot dezelfde groep behoort als wij, nam ook deel aan deze tentoonstelling.
De komende vijf jaar zal het een kritieke periode zijn voor de Chinese maakindustrie om diepgaand te transformeren naar intelligentie en groenheid. Als kerncomponent van industriële transport- en transmissiesystemen zal de industriële transportbandindustrie ook een uitgebreide iteratie en upgrade ondergaan.
Voor de liftscène is de door ons geproduceerde stalen liftband gemaakt van een zeer sterke staaldraadkern en hoogwaardig polyurethaanelastomeer. De productmodellen omvatten 25P3, 30P3, 60P3, PV30, PV40, PV50, PV60. De door Uliflex geproduceerde lifttractieband kan perfect worden toegepast vanaf de villalift tot aan de lift in de wolkenkrabber. Net als de Loong Boat op het Dragon Boat Festival kan hij gebruikers stabiel en veilig naar de aangewezen verdieping sturen, zelfs bij hoge belasting en grote verticale valpartijen. Uliflex stelt de veiligheid van liftgebruikers altijd voorop.
Uliflex trekt conclusies op basis van jarenlange ervaring in de industriële riemindustrie: Distributieriemen zijn nooit kwetsbare onderdelen die kunnen worden opgelost door ze simpelweg te vervangen. Hun levensduur is het resultaat van de gecombineerde effecten van selectie, installatie, bedrijfsomstandigheden en onderhoud. Het doorbreken van de misvatting van 'slechte kwaliteit' en het onderzoeken van de verborgen gevaren in elke schakel vanaf de bron is de enige manier om de levensduur van distributieriemen echt te laten voldoen aan de ontwerpnormen, waardoor de onderhoudskosten van de apparatuur en het risico op stilstand aanzienlijk worden verminderd.
Uliflex Industrial Belt staat erop hoogwaardige grondstoffen te gebruiken voor stalen tractiebanden voor liften, waarbij de veiligheid van het leven van liftgebruikers voorop staat. Ondanks de steeds feller wordende concurrentie op de markt voor stalen liftbanden, houdt Uliflex Industrial Belt zich nog steeds aan de veiligheidsdoelstellingen, verzet zich resoluut tegen het gebruik van goedkope en gemiddeld presterende grondstoffen, en verzet zich resoluut tegen concessies in de selectie van grondstoffen om de kosten te verlagen.
Uliflex industrial belts zal van 20 tot 23 mei deelnemen aan de World Elevator & Escalator Expo 2026 in het Guangzhou Canton Fair Complex. Op deze beurs zal Uliflex Industrial Belt een verscheidenheid aan Uliflex's nieuwste ontwikkelde nieuwe lifttractie-stalen bandproducten voor klanten uit verschillende landen brengen om te bezoeken en uit te wisselen.
Uliflex had productieve zakelijke uitwisselingen met mensen uit verschillende landen en regio's op de 35e China International Glass Industry Technology Exhibition, waardoor Uliflex een dieper inzicht kreeg in de ontwikkelingstrends en trends van de glasproductie-industrie in 2026
Uliflex is sinds het midden van de jaren negentig begonnen met het proces van lokalisatie van industriële polyurethaanbanden in China. Het is een van de eerste ondernemingen die productielijnen voor industriële banden op het Chinese vasteland heeft opgezet. Van het verbeteren van productieapparatuur tot het zelfstandig ontwikkelen van nieuwe matrijzen en het verkennen van effectievere productieprocessen: na verloop van tijd is het gehele productieproces van industriële polyurethaanbanden met elkaar verbonden.
