고무 타이밍 벨트는 시멘트, 코크스, 야금, 화학, 철강 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 일반적으로 고무 타이밍 벨트 코어 천 층은 직조기를 통해 실로 직조됩니다. 이러한 유형의 코어 벨트는 완제품의 표면과 내부 층이 필요하며 다중 침지 및 다층 접착이 필요합니다. 가황 후 일반적으로 표면층 접착제는 건조되지만 내부층 접착제는 완전히 가황되지 않습니다. 내부 층 접착제가 완전히 가황된 후 표면 접착제가 노화되면 제품의 폐기율이 높아집니다. 표면층과 내부층 모두 담그기 때문에 사용되는 접착제의 양이 많고, 생산 공정이 복잡하며, 표면층과 내부 천의 접착력이 좋지 않고, 천이 쉽게 오르락내리락할 수 있습니다. 품질이 좋지 않고 서비스 수명이 짧으면 생산에 불필요한 문제가 발생하고 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 따라서 간단한 조작, 벨트 표면과 코어 천의 점도가 높고 현장 조건에서 더 긴 사용 수명을 갖춘 새로운 컨베이어 벨트 천 코어 레이어의 생산 공정이 탄생했습니다. 이는 주로 다음 단계를 포함하는 원래 제조 공정의 포괄적인 업그레이드입니다. 꼬임: 직물의 날실과 위사, 직조 표면층의 날실을 개별적으로 일반 연사와 역연사로 꼬아줍니다. 담그는 선 만들기: 꼬인 실과 역연사를 담그고 건조하여 성형한 다음 릴에 감아서 담그는 라인이 됩니다. 제직 : 결선은 다층포의 결선방법에 따르나 표층의 결선방법은 함침 후의 정연사와 역연사가 제직된 표층의 날실로 배열된다. 직기에서 표면층과 코어층을 동기식으로 직조하는 단계; 컴파운드(Compound) : 직포의 윗면과 아랫면에 고무나 플라스틱 층을 컴파운딩하는 것. 마지막으로 완제품을 다듬고 말아서 포장하여 완성할 수 있습니다. 직조된 고강도 컨베이어 벨트 코어 천 층의 상부 및 하부 표면은 고무 층으로 코팅된 후 가황 기계에서 가황 처리됩니다. 심포는 날실과 위사로 짜여져 있으며 표층과 내층이 있다. 위사는 두 부분으로 구성되며, 한 부분은 각각 위에서 아래로 또는 아래에서 위로 이루어집니다. 한 가닥 경사의 양쪽에서 위에서 아래로 또는 아래에서 위로 각 층을 통과하는 한 가닥 경사의 일부가 차례로 배열됩니다. 정전기 방지 전선과 담근 전선이 간격을 두고 배열되어 있습니다.
Foshan Uliflex Transmission Technology Co., Ltd.(Uliflex Industrial Belt)는 2026년 5월 20일부터 23일까지 중국 광저우 캔톤 페어 단지에서 열리는 2026 중국 국제 엘리베이터 전시회에 참가했습니다. 이번 전시회에는 당사와 같은 그룹에 속한 Yangzhou P&B Transmission Technology Co., Ltd.도 참가했습니다.
컨베이어 벨트 표면을 청소하는 방법을 알면 작업자, 제품 품질 및 장비 수명을 보호할 수 있습니다. 모든 벨트 컨베이어의 미끄러짐 위험을 줄이기 위해 일정에 따라 컨베이어 벨트를 청소하십시오. 잠금/태그아웃 규정을 준수하면 컨베이어 유지보수 손 부상의 85%가 방지되므로 먼저 라인을 멈추고 잔해물을 제거하십시오. 적절한 청소는 위생에도 도움이 됩니다. 위생은 위생 시간, 가동 시간, 물 및 화학 물질 사용량, 제품 품질 및 장비 수명에 영향을 미칩니다. 컨베이어 벨트 청소를 계획된 유지 관리로 처리하십시오. 컨베이어 벨트의 정의는 간단합니다. 벨트는 제품과 접촉하는 표면입니다. 좋은 습관은 컨베이어 벨트 교체를 지연시킵니다. 부품을 주문하기 전에 컨베이어 벨트 크기 차트를 확인하십시오. 모든 벨트 컨베이어에는 이와 같은 안전하고 효과적인 프로세스가 필요합니다.
